永格小编给大家介绍水性工业漆常用的干燥方式
1、自干型
在室温条件下,固化成膜。
通常固化温度不小于5℃,相对湿度不大于80%。
标准测试固化条件23℃,相对湿度50%,聚氨酯稀释剂,表干时间<2h。
在合适的低温条件下烘烤加快表干速度,提升涂层性能。
如单组份漆、双组份漆。
2、烘烤型
在一定温度条件下,固化成膜。
低温烘烤<100℃,中温烘烤100-180℃,高温烘烤>;180℃。
低温烘烤不是成膜的---条件,工业漆稀释剂,只是加快表干,提升性能,
如环氧漆、聚氨酯漆,双组份漆。
中温烘烤是固化成膜的---条件,通常烘烤时间<30min,
如---烤漆,单组份漆。
高温烘烤时固化成膜的---条件,通常烘烤时间<30min,
如粉末涂料。
3、光固化型(uv固化型)
在紫外光(uv)照射条件下,天那水稀释剂出售,瞬间固化成膜。
紫外光照射是固化成膜的---条件。
紫外光固化与光照射强度、照射时间有关。
固化时间短,0.1sec-3min。
必须是光固化漆。通常单组份漆
作为一种以水为分散介质的新型底漆,水性防锈漆如今的应用领域可谓是变得越来越广泛。我们都知道,水性防锈漆的一个 大的优势之一就是其防锈功能,对此,接下来就来和大家共同探讨水性防锈漆的防锈方式分类。
1、物理防锈
首先,我们需要了解的是,水性防锈漆与被涂装的金属表面基本上不发生化学或电化学反应,其一般采用不溶于水、不易被腐蚀介质分解破坏的化学稳定的惰性颜料和填料,涂层本身比较稳定,而且某些颜料填料在使用得当时,能够降低水、氧及离子对漆膜的透过速度。
2、化学防锈
该种方法一般采用多种化学活性颜料,稀释剂,依靠化学反应改变表面的性质及反应生成物的特性达到防锈的目的。
3、电化学防锈
根据电化学腐蚀理论,在腐蚀电池中被腐蚀的是电极位较负的阳极。如果涂覆---金属上的涂层具有比金属---的电极电位,则当存在化学腐蚀的条件时,涂层是阳极。
随着环境的---变化---环境的保护越来越重视了,但是你知道可以从你的身边做起吗?水性工业漆是以水作为溶解介质的涂料,具有 功能,是消费者们选涂料。那么水性工业漆都有哪些新的应用范围与特点呢?下面向大家简单的介绍一下。
水性工业漆的应用范围:
水性工业漆市场上常见的有丙希酸类、醇酸类、环氧类、---型、酚醛等几大类,由于新型涂料 和性能的特点,所以应用范围也比较广,---大家的喜爱。水性工业漆广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、以及建筑等防腐保护,是溶剂型油漆不可比的,是符合---涂料 发展方向的。
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